Le système d’impression par héliogravure est celui d’origine de l’entreprise, le système avec lequel nous avons commencé à travailler dans le secteur de l’emballage flexible. La mission de l’entreprise a toujours été d’offrir la meilleure qualité possible au produit final, c’est pourquoi nous avons toujours perfectionné notre système d’impression en fonction des avancées technologiques. La spécialisation de notre personnel technique et sa grande expérience dans le secteur nous ont permis d’être toujours à un haut niveau d’impression.
Le procédé d’héliogravure fait intervenir quatre éléments de base : l’encre, le rouleau de presse, le cylindre gravé et la racle. Le premier élément est le cylindre gravé, où le motif souhaité est gravé avec de petits trous (réalisés avec des têtes de diamant). Ce cylindre gravé tourne au-dessus de l’encre, tandis que les trous sont remplis d’encre et que l’excédent est enlevé par la racle. Grâce à la pression du rouleau de presse et à la tension superficielle du support, l’encre est transférée directement par capillarité des cellules du cylindre d’impression au matériau à imprimer. La zone imprimée passe dans un séchoir et est acheminée vers l’unité d’impression suivante (couleur différente, vernis ou revêtement).
1. Préimpression
2. Composition d’encres
3. Héliogravure
4. Lamination
5. Revêtements
Le système d’impression par héliogravure est compatible avec différents types de finitions ; vernis tactiles, pigments métalliques, effets papier, etc. En outre, l’héliogravure permet d’obtenir des impressions de haute qualité, même dans le cadre d’une impression à grande échelle. Elle se caractérise par ailleurs par la grande rapidité des procédés et l’efficacité du système dans les projets de longs tirages.
Les principaux avantages du système sont les suivants :
